Bij het werken in omgevingen met een risico op chemische spatten is het van vitaal belang om vertrouwen te hebben in je beschermende kleding. De Europese normEN 14605:2005+A1:2009helpt te beoordelen hoe goed kledingstukken in deze situaties presteren. De technische taal kan het echter moeilijk maken om precies te begrijpen wat dit in de praktijk betekent. Hier is een vereenvoudigde gids om je te helpen er wijs uit te worden, zonder de belangrijke details uit het oog te verliezen.
Deze norm beschrijft strenge testmethodes om te meten hoe goed beschermende kleding tegen chemicaliën zich houdt wanneer er een risico is op spatten van chemicaliën. Er wordt gekeken naar twee belangrijke gebieden:
Materiaalintegriteit - Hoe sterk en bestendig de stof en naden zijn
Integriteit van het kledingstuk - Hoe het hele pak of beschermingsartikel als geheel presteert.
De stof en naden van het kledingstuk worden onderworpen aan een reeks fysieke sterktetests en de resultaten krijgen een prestatiebeoordeling. Deze waarderingen worden gedeeld met de drager, zodat deze weet wat de beschermende eigenschappen van het kledingstuk zijn.
Testen op chemische weerstand:
Het materiaal en de naden worden ook getest op chemische weerstand met minstens één chemische stof die door de fabrikant wordt gekozen. Dit wordt eenpermeatietestgenoemden meet hoeveel, als er al een chemische stof doorgelaten wordt gedurende8 uur.
Opmerking:als je wilt weten hoe het kledingstuk langer dan 8 uur presteert, zijn aanvullende tests nodig - maar deze zijn niet opgenomen in deze norm.
Kledingstukken worden in hun geheel getest om er zeker van te zijn dat ze bescherming bieden tegen het binnendringen van vloeistoffen. Er zijn vier hoofdtypen bescherming onder deze norm:
|
Type |
Beschrijving |
Testmethode |
|
Type 3 |
Gehele pak - Vloeistofdichte bescherming |
Gespoten met een vloeistofstraal onder druk, gericht op zwakke punten zoals naden en ritsen. Een absorberend onderpak wordt gedragen om te controleren op lekken. |
|
Type 4 |
Gehele pak - Sproeidichte bescherming |
Het pak wordt gedurende één minuut ronddraaiend besproeid met 4,5 liter vloeistof uit vier sproeiers. Een absorberend onderpak controleert op lekken. |
|
PB [3] |
Gedeeltelijk pak - Vloeistofdichte bescherming |
Voor kledingstukken zoals jassen of schorten die specifieke gebieden beschermen. |
|
PB [4] |
Gedeeltelijk lichaam - Sproeidichte bescherming |
Als boven, maar getest op vloeistofdichtheid in plaats van volledige vloeistofdichtheid. |
Vloeistofdichtensproeidichtbeschrijven het beschermingsniveau op blootliggende verbindingspunten, zoals ritsen, naden of waar handschoenen en laarzen aan vastzitten.
Zelfs kleding die aan deze norm voldoet, is niet waterdicht. Dit is waarom:
✔ Herhaalde blootstelling aan chemicaliën of reiniging kan het materiaal na verloop van tijd verzwakken.
✔ Tests worden uitgevoerd in een gecontroleerde laboratoriumomgeving - niet in de echte wereld.
✔ Dingen zoals beweging, uitrekken of langdurig dragen worden niet gesimuleerd.
✔ Kledingstukken voor een deel van het lichaam (schorten, kappen, enz.) worden alleen getest op materiaalsterkte - ze garanderen geen bescherming voor het hele lichaam.
✔ Herhaald gebruik of schoonmaken kan de kwaliteit van naden en verbindingen aantasten.
✔ Buigen, uitrekken of schuren tijdens gebruik kan defecten veroorzaken.
✔ Bevestigingen aan andere PBM's (bijv. ademhalingsapparatuur) worden niet altijd samen getest, waardoor er mogelijk zwakke punten overblijven.
Er wordt niet getest hoe het kledingstuk zich houdt na meerdere keren gebruikt of gereinigd te zijn.
✔ Fabrikanten testen de kleding alleen tegen de chemicaliën die zij kiezen - niet tegen elk potentieel gevaar op uw werkplek.
EN 14605:2005+A1:2009biedt de zekerheid dat chemisch beschermende kleding onder gecontroleerde omstandigheden is getest, vooral bij de naden en verbindingspunten. Maar het gebruik in de praktijk brengt zijn eigen uitdagingen met zich mee:
❗Materialenkunnen afbreken
❗Bewegingenkunnen zwakke plekken veroorzaken
❗Nietalle chemicaliën zijn getest
Controleer altijd:
✔ Materiaalspecifieke gegevens over chemische weerstand
✔ Praktijktests onder uw echte werkomstandigheden
✔ Compatibiliteit met andere PBM's
Normen zijn essentieel, maar kennis van de praktijk is net zo belangrijk.